We can realise different types of cutting with the laser and plasma cuttings.

At IMS, we combine the power of precision laser welding with our expertise in precision engineering. We do this to provide innovative and reliable solutions to weld microwires for the production of medical devices and medical implants.

We present to you our team of experienced welders, prepared to confront the challenges of your most demanding projects. Our team of experienced professionals specializes in various welding techniques, including MIG, MAG, and TIG, and holds the necessary welding certifications. Key Features of Our Welders: - Certified Expertise: Each one of them holds all the required welding certificates, ensuring exceptional competency and quality in carrying out welding tasks. - Years of Experience: They bring rich experience from various projects. - Precision and Reliability: They perform their work with a high degree of precision and conscientiousness, always adhering to the highest quality standards. - Team Coordination: Our welders are adaptable and integrate well into teams, ensuring efficient collaboration on every project. Our team is ready for new challenges. If you need reliable and skilled welders for your next project, we are the right partner.

In our workshop, welded assembly parts can be produced using TIG, MIG, MAG, Stainless and Aluminum welding technologies.

Ihr kompetenter Partner in der Schweißtechnik: MIG, MAG, WIG, Widerstandspunkt-& Bolzenschweißen, E-Schweißen, Roboterschweißen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 8 m können wir mittels der 10 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Wir sind zum Schweissen von Stahlbauten gemäß EN1090 berechtigt.

Temps de cycle : 25 s 2 références possibles

Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires

We are dynamic and focused on providing solutions of excellence, we invest in quality control and a commitment to meeting the agreed deadlines

Das Erfolgsmodell OW 12 wurde optimiert! Das Ergebnis: Ein ausgereifter Schweißkopf mit einer beispiellosen Robustheit, hohem Bedienkomfort und noch mehr Leistung, z.B. durch: – Höhere Temperaturbeständigkeit – Verbesserte Zündeigenschaften – Optimierte Rotorführung – Optimierte Schweißgasführung – Flüssigkeitsgekühlt – Integriertes Bedienfeld – 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket Kleiner und effektiver geht es nicht: Der OW 12 bietet mit seiner extrem schmalen Bauform eine einzigartige Funktionsvielfalt ­sowie durch die ­Flüssigkeitskühlung eine bei Schweißköpfen dieser ­Baugröße bisher nicht gekannte, hohe Einschaltdauer. Dieser Mikroschweißkopf ist ein kompaktes Platz­sparwunder und garantiert auch bei hohen Schweißströmen stets ­reproduzierbare, qualitativ ­hoch­wertige Schweißnähte. Ideal zum Verschweißen aller gängigen Mikrofittine! Der OW 12 mit seinen klein dimensionierten Modulen – Basismaschine, Spannkassetten und Spanneinsätze – ist das ideale Werkzeug für Anwendungen ­unter... Elektrodendurchmesser:1,0 mm Herkunftsland:Deutschland Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket:4,8 kg Rohr-AD, min. - max.:3,0 - 12,7 mm Schlauchpaketlänge:7,5 m

Zerspanungsarbeiten mittels eigener Drehgeräte. Zzgl. geeignetes Fachpersonal. Drehen wird mobil und schnell. Das mobile Drehen ist eine effektive Bearbeitung dickwandiger Rohre ohne Nachbearbeitung. Drehen wird mobil und schnell. Das mobile Drehen ist eine effektive Bearbeitung dickwandiger Rohre ohne Nachbearbeitung und ohne wärmebeeinflusste Zone. Das steigert die Produktivität durch reduzierte Nacharbeit und die Standfestigkeit des Produktes. Das mobile Drehen ist ein Anwendungsverfahren, welches direkt vor Ort angewendet wird. Rohre verschiedenster Durchmesser und Wandstärken können von uns einfach und schnell getrennt und angefast werden. Die Rohrtrenner werden von außen auf das Rohr angebracht und lassen den Messerhalter um das Rohr laufen. Im Messerhalter können verschiedenste Formen der Schweißnahtvorbereitungsmesser eingesetzt werden. Angetrieben werden die Rohrtrenner mittels Luft oder Hydraulik.

Potentiel : Kranamax Ltd possède un potentiel important de croissance et d’innovation dans le secteur de la transformation des métaux, grâce à l’expérience et au professionnalisme de notre équipe et aux technologies de pointe que nous utilisons.

Straight from our warehouse Approx. We keep 300 different versions of welding outlets (ANSI B 16.9 / MSS SP 97) in our extensive warehouse in Dortmund. We can also supply you at short notice. We only deliver goods of European origin. Standards and special requests We deliver welding outlets in different wall thicknesses (STD, XS, S 160 & XXS and special wall thicknesses) and in all common materials. If required, we can also supply special materials. In the case of welding outlets, a distinction is also made between reduced and full waste. Express service We can deliver welding outlets in stock within Germany to the customer the next day if the order is received by 11.00 a.m. Simply specify when ordering if you would like to use this express service. Wall thickness:Standard, Extra Strong, Schedule 160 & XXS different wall thicknesses on request Branch size:1/8 to 48 inches different sizes on request Materials:A 105 in stock A 350 LF2 in stock A 182 F 304 / L in stock A 182 F 316 / L in stock

Tresses de soudage cuivre

Laser welding is an advanced material joining technology that has found its way into a variety of industries. The process involves the use of a laser beam to melt and join materials, making it possible to precisely and effectively join parts with different properties. We provide professional laser welding services using a world-class FANUCI 4.0 PRO GenX handheld laser welding machine! This is a 4th generation laser welder and is characterized primarily by: - many times increased welding speed - excellent aesthetics of welds, requiring no further processing - no thermal deformation - deep penetration, guaranteeing the strength of the weld - excellent quality and precision of welds - working with a wide range of materials and thicknesses - joining of various materials

Fanuc Arc welding robot with 2 meters reaching capacity can weld 5 mm -20 mm parts with multi dimensional and efficient methods. Thin design makes the robot ideal for usage in different sectors from automotive to furniture industry. Unlike traditional welding methods, you can achieve the quality from first to last part. In addition to TIG welding, We are also working with other welding methods such as stainless steel welding (MIG/MAG) and spot welding depending on our client's needs and material preferences.

Size 1200*500mm

MIG/MAG welding, reference number of 131/135 TIG(WIG) welding, reference number of 141 and 142 MIG soldering with an additional material CuSi Materials: Steel, Stainless steel and Aluminum Professional power sources by company Fronius Welding tables by company Siegmund

Bei automatischen Schweißprozessen ist eine komplette Kapselung des Schweißprozesses im Rahmen der optischen Strahlenschutz-Verordnung (OStrV) wünschenswert, damit keine Strahlung mehr emittieren kann. Praktisch ist dies nur selten zu realisieren, da zum Beispiel für Kontrollaufgaben, zum Einrichten oder für Besucher der Schweißprozess zumindest kurzzeitig beobachtet werden muss. Hier muss der Arbeitgeber nachweisen, dass die Sicherheit und der Gesundheitsschutz trotzdem gewährleistet ist. Hierzu bieten wir eine große Anzahl an Lösungen mit Schweißer- und Schutzvorhängen, -lamellen und Hitzeschutzprodukten an. Die Ausführungen können in verschiedenen Formen konzipiert werden, von mobilen Schutzwänden, stabile Befestigungen durch Profile und Säulen bis zur Einhausung mit Rahmen und Schweißerschutzscheiben oder in Kombination mit Lärmschutzwänden. Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihr Anliegen. Rufen Sie uns einfach an.

The Plasma PC-210 is the most flexible plasma cutting machine you can consider. The device is ready to use and is capable of cutting quickly and accurately. Powered by a standard 230V power supply, the machine is ideal for working on site. With PC-210 cutting, it no longer has to be a problem, forget the angle grinder, grab the torch and cut in seconds. This inverter machine is equipped with an integrated air compressor. This provides maximum flexibility without the need for a separate compressed air source. And with a weight of just 18 kg combined with its small size, this versatile machine can be used anywhere, anytime. Reference:K12038-1

Gas Metal Arc Welding (GMAW), commonly known as MIG welding, is a welding process where an electric arc forms between a consumable electrode and the workpiece, generating the necessary heat for welding. The electrode, continuously fed as a solid wire, melts and forms the weld metal as it is consumed. The welding area is protected from atmospheric contamination by shielding gases or gas mixtures from the welding torch, ensuring high-quality welds by preventing defects caused by even minimal air exposure.

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Spawanie MMA to łączenie elementów przy pomocy elektrody otulonej, gdzie pod wpływem kontaktu wytwarzany jest łuk elektryczny. Jest to jedna z najbardziej uniwersalnych metod połączeń nierozłącznych. W Marxam Project nasi doświadczeni eksperci dbają o każdy szczegół, abyś miał pewność, że każdy proces spawania, niezależnie od wielkości produkcji, jest na najwyższym poziomie. Zaufaj nam w spawaniu MMA i doświadcz współpracy z prawdziwymi profesjonalistami. Spawanie MMA to proces, w którym się specjalizujemy od momentu rozpoczęcia naszej działalności w 2006 roku. Nasze bogate doświadczenie i nastawienie na klienta zapewnia, że każdy realizowany przez nas projekt jest dokładnie dopasowany do Twoich potrzeb. Nasz nowoczesny sprzęt i technologie pozwalają nam na obsłużenie zamówień z wielu różnych branż. Wybierz Marxam Project jako swojego partnera spawania MMA i zapewnij swojemu projektowi to, co najlepsze.

In the field of metalworking, the company offers many services such as cutting, bending, milling and grinding. The use of modern machines and tools allows precise shapes and finishes to be achieved, meeting the expectations of even the most demanding customers.

Machine à souder pour profilés PVC blancs et colorés avec film, réglage entre soudage standard 2 mm et soudage continu 0,2 mm.

Notre nouvelle génération de 2 têtes de soudage compactes et refroidies au gaz, optimisées d'un point de vue technique, dans un nouveau design, adaptées pour les petits diamètres nominaux et avec leviers de serrage. Les têtes ont été conçues avec une poignée étroite en cas d’espace particulièrement réduit. Notre nouvelle génération de 3 têtes de soudage refroidies OSK SW, encore plus étroites, optimisées d'un point de vue technique et dans un nouveau design. Pour des sollicitations thermiques très élevées, nous fournissons également des têtes de soudage refroidies au gaz de la série S dans le modèle SW refroidi à l’eau (la largeur reste identique). OSK 53 SW Tête de soudage \ Plage d’application mm \ Pouces \ Poids OSK 53 S + SW \ DA 6 - 53 mm \ 0,250" - 2,087" \ 2,1 kg OSK 76 S + SW \ DA 6 - 76,2 mm \ 0,250" - 3,000" \ 2,6 kg OSK 115 S + SW \ DA 9,53 - 114,3 mm \ 0,375" - 4,500" \ 3,4 kg OSK 170 GW \ DA 50 - 168,3 mm \ 1,969" - 6,626" \ 7,5 kg

Plaque Froide En Kit Avant Soudure Fsw

Om aan de behoeften van onze klanten te voldoen, hebben we on-site machineassemblagediensten geïntroduceerd in Gdansk, Noord-Polen. Door samenwerking met onze partner Intema Sp. we hebben structuren gecreëerd en onze contractproductieafdeling uitgebreid. De op outsourcing gebaseerde productieoplossing zorgt voor een groter volume en lagere kosten. Wij voeren projecten uit op basis van de aangeleverde documentatie en richtlijnen. Met uitgebreide ervaring in het maken van verschillende soorten machines, bieden wij niet alleen productie, maar ook technische ondersteuning en advies. Ons machinepark bestaat uit draaibanken, freesmachines, waterstralen en lasstations. Tevens beschikken wij over een inkoopkantoor waardoor wij voor alle onderdelen optimale prijzen kunnen verkrijgen. De productiehal bevindt zich in Gdańsk, waardoor gemakkelijke toegang tot de haven, de luchthaven en uitstekende snelwegverbindingen wordt gegarandeerd.

Soudure - Tig - Mig (Acier - Inox - Aluminium)- par points et au robot

Advantages of Laser welding: High welding speed (1-10 m/min). Welding without edges grooving. Minimal warp distortions. Minimal heat-affected zone. Applicable for welding of wide variety of materials. Welding process versatility. Possibility of automatization. Energy and wire saving. Comfortable labor conditions, working area maintained clean. Readme! Laser welding has a special property – it forms a high-density welding joint. Porosity and other defects that are inhere in other welding methods, are absent using this technology.